هندسة البلاستيك أو البلاستيك الهندسي هي مجموعة من المواد البلاستيكية التي تمتاز بمواصفات و خصائص متفوقة جداً ميكانيكية و حرارية في مختلف الشروط و تختلف تماماً عن المواد البلاستيكية الأخرى العادية أو الاستهلاكية.
أمثلة من البلاستيك الهندسي و تشمل:
Acrylonitrile butadiene styrene - ABS
Polycarbonates - PC
Polyamides - PA
Polybutylene terephthalate - PBT
Polyethylene terephthalate - PET
Polyphenylene oxide - PPO
Polysulphone - PSU
Polyetherketone - PEK
Polyetheretherketone - PEEK
Polyimides
البلاستيك الاستهلاكي:
و أمثلة polystyrene - PS, polyvinyl chloride - PVC, polypropylene - PP , polyethylene - PE وهي الأكثر استخداماً و شيوعاً من أنواع البلاستيك الاستهلاكي والتي يتم تداولها و استخدامها في كميات كبيرة.
الاستخدامات المثالية للبلاستيك الاستهلاكي هي في صناعة أكياس البولي اتيلين و تغليف الأطعمة بواسطة الفاكيوم (بولي اتيلين كثافة منخفضة) كؤوس الشراب (بولي اتيلين عالي الكثافة) و إطارات النوافذ و الأسلاك العازلة (من مادة بي في سي).
البلاستيك الهندسي:
بالرغم من هذا فإنها تستخدم في مجالات عديدة و تباع منتجات البلاستيك الهندسي بكميات أقل بكثير من البلاستيك الاستهلاكي و بالتالي فهي أكثر تكلفة بالنسبة للوزن.
تسخدم مادة ABS على سبيل المثال لصناعة رفاريف السيارات و البولي كربونات في صناعة صدامات الدراجات النارية و البولياميد في صناعة أحذية التزلج (السكي).
تمتاز البولي كربونات بمقاومتها الشديدة للاحتكاك وعادة يتم اختيار أنواع البلاستيك الهندسي بالاعتماد على خواصها الفيزيائية في استخدامات أخرى يقوم الباحثون بالبحث عن مواد البلاستيك الهندسي عوضاً عن استخدام مواد شائعة مثل الخشب و المعادن.
الخصائص الأخرى التي اشتهرت بها مواد البلاستيك الهندسي هي مقاومتها الشديدة للحرارة، قوتها الميكانيكية، الصلابة، الاستقرار الكيميائي، مقاومتها للهب.
إختصارات أسماء مواد الخام البلاستيكية:
ABS
Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Terpolymer
ABS/PVC
Acrylonitrile-Butadiene-Styrene / Polyvinyl Chloride Alloy
ABS/PC
Acrylonitrile-Butadiene-Styrene / Polycarbonate Alloy
ASA
Acrylonitrile/Styrene Alloy + elastomeric acrylic ester
BT
Polybutene-1
CA
Cellulose Acetate
CAB
Cellulose Aceto-Butyrate
CELLULOSE
Cellulose & Regenerated Cellulose
CN
Cellulose Nitrate
CP
Cellulose Propionate
CPE
Chlorinated Polyethylene
CSM
Polyethylene Chloro-Sulphonate
EC
Ethyl-Cellulose
EEA
Ethylene-Ethyl Acrylate Copolymer
EVA
Ethylene-Vinyl acetate Copolymer
FEP
Tetrafluoroethylene-Hexafluoropropylene Copolymer
MF
Melamine- Formaldehyde
MBS
Methylmethacrylate-Butadiene-Styrene Alloy
PA66
Polyhexamethyleneadipamide - Nylon 66
PA6
Polycaproamide - Nylon 6
PA11
Polyundecanoamide - Nylon 11
PA610
Polyhexamethylenesebacamide - Nylon 610
PA612
Polyhexamethylenedodecanamide - Nylon 612
PA12
Polylauramide - Nylon 12
PB
Polybutane
PBT
Polybutyleneterephthalate
PC
Polycarbonate
PCTEE
Polychlorotrifluoroethylene
PEOC
Chlorinated Polyether
PET
Polyethyleneterephthalate PETP
PF
Phenol Formaldehyde
PE LD
Polyethylene , low density LDPE
PE HD
Polyethylene , high density HDPE
PIB
Poly-iso-butylene
PMP
Poly-4-methyl-pentene-1
PMMA
Polymethylmethacrylate (Acrylic)
PMMA / AMS
Polymethylmethacrylate / a-methylstyrene Copolymer
POM
Polyacetalic or Polyoxymethylene Resins
(homopolymers & copolymers) Polyacetal
PP
Polypropylene
PPO mod.
Modified Polypropylene Oxide
PPS
Polypropylene Sulphide
PPSU
Polysulphone
PS
Polystyrene or Polystyrol (Anti-shock HIPS)
PS / SBR
Styrene / Styrene-Butadiene Copolymer
PTFE
Polytetrafluoroethylene
PU
Linear Polyurethanes PUR
PVAC
Polyvinyl Acetate
PVDC
Polyvinylidene Chloride
PVCC
Chlorinated Polyvinyl Chloride
PVC
Polyvinyl Chloride
PVCA
Polyvinyl Chloride / Acetate Copolymer
PVC-PP
Polyvinyl Chloride /Polypropylene Copolymer
PVDF
Polyvinylidene Fluoride
PVF
Polyvinyl Fluoride
SAN
Styrene-Acrylonotrile Copolymer
SI
Silicones
TPR
Thermoplastic rubber
UF
Formaldehyde - Urea